浙江消失模哪家好-质量好，品质优 「在线咨询」

铸造、消失模（所有的铸钢件）的生产原理

该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特1制涂料，干燥后置于特1制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复1制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。

工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。

消失模铸造流痕严重。

原因：

涂料流动性差，粘度高，涂料向下流动时不能滴落，从而产生严重的流痕;涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔表面距离太近，涂料液对涂层表面形成冲击，出现凸凹不平的痕迹;涂料流量小，流动不稳定，在型腔的表面会形成流痕。

措施：

1.流涂时采用大流量从上到下迅速流完，不要长时间停留在砂型表面。

2.提高涂料流动性流平性，降低粘度。

3. 加大流涂杆头与型腔表面距离，一般距离为18-25mm为宜。

4.采用扇形流涂杆头。

不使用砂芯，铸件再复杂，都一个白模即可。造型时不需要分型，也就不需要进行分型面设计，工艺灵活许多。浇冒口工艺设计十分灵活，内浇口可轻松设置在铸件的任何位置，冒口可轻易安置在任何方向。国外引进型，引进国外的这些工厂中，投资少则为约1000余万元，多则为(累计)约8000万元，一般在4000至5000万元之间。使用干砂造型，不需要添加任何粘结剂，铸件落砂较为方便，砂子回用率很高。生产效率高、用工人数少，容易实现机械化和自动化，且初期投资小，占地面积少，劳动强度低。由于负压浇注和凝固，铸件致密度增大。由于浇注时砂箱抽负压，白模气化气体容易集中抽取、处理和排放，车间内部环境好。